2025年我国煤炭年产能预计突破45亿吨，部分地区已经转入深部开采，所面临的地质构造变得更加复杂，由此带来的一系列开采难题日益突出，采掘机械的切割功率也随之增大，相配套的截齿性能要求也更高。

激光熔覆强化截齿随市场需求应运而生，通过高速激光熔覆设备在齿头形成比钻石稍软的耐磨层，以提升截齿的耐磨和抗冲击性能，应对在复杂地质工况中施工所面临的挑战。

一、技术原理与性能提升
表面强化机制

耐磨层采用硬质合金冶金复合材质，优化刃口结构分散应力，增强切入硬岩能力。
激光熔覆在截齿表面形成冶金结合层，洛氏硬度超过70HRC，耐磨性提升数倍。

二、在复杂地质场景中的应用
 
硬岩地层：在花岗岩、石英岩、白砂岩层中，配合掘进机适当转速，能够有效提升单日掘进效率。
软硬交替岩层：可优化截割角度与功率，提高采煤效率，同时可降低粉尘浓度。
腐蚀性水文地层：具备耐腐蚀性能，连续作业寿命延长，适应水文地质条件要求。

三、技术集成与前沿探索

智能匹配系统：结合AI岩层识别系统与工况数据库，实现“一工况一配方”定制下单。
发展趋势：通过产学研合作研发新技术，正攻坚动态地质模型与截齿寿命预测，科学预测截齿用量。

以上就是山东艾德小编整理的关于激光熔覆强化截齿的内容，希望对您有所帮助，了解更多相关内容请到官网留言。