在河南焦作某煤矿的井下，采掘机械轰鸣声不断，但是在这井然有序的工作中，矿工师傅们不得不提起一颗心以应对突发情况。原来是前段时间回采工作面遇到巨厚冲积层，地质条件极为复杂，开采技术要求变高，使用的截齿出现卡顿、严重偏磨的情况，同时还有齿头崩裂的现象发生。采掘师傅因此需要不时停机以便替换截齿，费时费力，也给安全生产带来诸多不便。矿长连续更换了几个品牌的截齿，使用效果都不好，如果这样的状况持续发生，那直接影响矿井生产接续，让矿长头疼不已。直到矿长的一个经销商朋友给他推荐了山东艾德掘进机截齿，才解决了矿长的“心头病”。

山东艾德的解决方法：

分析数据
山东艾德的技术工程师连续数天驻扎矿区，对井下施工环境从不同维度进行详细勘测，并将数据反馈给山东艾德技术部门进行专业分析，并根据以往施工遇到的问题，为之匹配专属定制的自旋合金复合涂层截齿。

特种材料
山东艾德自旋合金复合涂层截齿的合金头采用定制高纯度钨钴硬质合金，进口焊剂焊料，使用全自动钎焊淬火一体生产线，由电脑精准控制截齿的传递速度和焊接温度，保证每个截齿内外加热充分，达到要求的淬火温度，由全自动机械手将每个截齿投入淬火池中。可承受强烈冲击力而不崩裂，即使切割石英含量超60%的硬岩层也能保持稳定性能；齿体选用高品级42CrMo合金钢，通过三阶段热处理形成"内韧外刚"结构，抗弯强度提升40%，彻底解决传统截齿易折断的痛点。

自旋技术
截齿防卡顿设计：就像给截齿装了"防阻装置"，在齿肩位置设置辅助合金槽，使截齿沿轴向方向以反作用力自行转动，不仅提高了破碎效果，同时减少了截齿的偏磨现象，因此提高了截齿的寿命。

山东艾德截齿是业内有名的硬岩克星，采用"三明治结构"——硬质合金头+缓冲耐磨合金复合涂层+强韧齿柄，让它的使用寿命达到普通截齿的2-5倍。在煤矿单位的使用数据中显示，山东艾德截齿使吨煤开采成本降低19%，真正做到了为煤矿降耗增效。