在综采工作面生产过程中,刮板机、转载机一旦出现接链环损坏断裂,直接造成设备停机。井下维修作业空间狭小,更换接链环耗时长,不仅影响生产进度,还会给现场人员带来安全隐患。绝大多数接链环的失效,都不是瞬间损坏。而是长期重载冲击、物料磨损、工况腐蚀、选型装配不当的结果。一线运维实战经验,4个接链环提前失效的典型信号,井下巡检一定要重点留意。
信号一:接链环表面出现裂纹、掉块、磕碰凹坑
巡检时观察接链环本体、锁销、卡块位置,一旦发现表面出现细微裂纹、边角掉块、明显磕碰凹坑,千万不要继续带病运行。重点查看接链环圆弧过渡位置,该部位应力集中,裂纹高发。只要出现可视裂纹,无论大小,必须立即更换,禁止补焊修复继续投入使用。
信号二:接链环严重磨损,配合间隙异常变大
长期和刮板、溜槽、矸石摩擦,接链环会产生正常磨损。但磨损超出标准范围,就会埋下重大隐患。直观现象是接链环环体厚度变薄,和链条链环搭接位置旷量增大,链条运转时接链环晃动明显,链条运行抖动、跳齿。
信号三:锁销、卡块松动移位,紧固件异常
接链环依靠锁销、卡块实现锁紧定位,紧固件是保障接链环可靠工作的基础。巡检中发现锁销窜动、卡块偏移、弹片脱落,属于高危预警。部分矿区在出现紧固件松动后,简单敲打复位继续使用。看似恢复原位,实际内部结构已经受损,再次松动概率极高。所以一旦出现移位、脱落,拆解检查接链环本体有无变形损伤,重新装配或者直接更换全新配件,不建议简单复位凑合用。
信号四:接链环发生塑性变形,出现扭曲、拉长
重载过载、卡矸、刮板卡死,会对接链环施加远超额定负荷的拉力,直观表现就是接链环被拉长、环体扭曲变形。一旦发生塑性形变,金属内部结构已经遭到不可逆破坏,抗拉性能大打折扣,即便外观没有断裂,也已经丧失原有设计性能。
做好 3 件事,降低接链环失效概率。一、结合工作面载荷、链条规格、冲击工况选用适配的接链环,不要单纯追求低价,配件与工况不匹配,再高频巡检也很难避免故障。二、
杜绝野蛮敲击安装,严格遵循装配工艺,保证锁销卡块到位,装配不到位是接链环早期失效重要诱因。三、把接链环检查纳入日常巡检清单,不要只关注刮板、链轮,小小的连接件,关乎整套设备安全。
矿山生产,细节决定安全与效率。接链环虽小,牵一发而动全身。山东艾德提醒您,读懂以上 4 个失效预警信号,做到早发现、早处置,守护井下设备与人员安全。