在煤矿开采、隧道掘进等工程作业中，截齿卡滞、拆卸困难往往让施工者头疼不已。蛮力拆卸不仅耗时费力，还可能损伤齿座、引发设备故障，甚至造成人员安全隐患。实际上，不用大锤也可轻松拆卸。

截齿拆不下来的核心症结多为煤泥堵塞、锈蚀粘结或物料卡死，拆卸前须停机断电，通过锁定装置固定设备，防止作业中误启动造成意外。再用高压气枪或水枪，对准截齿与齿座的间隙冲洗，彻底清除堆积的煤泥，避免杂物填充缝隙增大拆卸阻力。最后喷涂专用渗透型除锈剂，浸泡 10-30 分钟让其充分渗透，瓦解锈蚀层，降低摩擦阻力。拆卸时，需注意优先使用截齿专用液压拆卸器或机械式拆卸器，对准尾部精准施力，受力均匀且不损伤齿座螺纹或卡槽。若手上没有专用拆卸工具，也可用铜质榔头轻敲截齿侧面，因铜质较软的物理特性，避免敲击时造成齿座变形，通过震动松动结合面，再配合撬棍辅助分离。切勿用氧气焊直接烘烤齿座，高温会破坏齿座和截齿的材料性能，导致金属变形，后续更难拆卸。

正确的操作流程能避免卡滞加剧，操作时保持工具与截齿轴线一致，垂直施力，避免斜向用力导致截齿卡死或工具滑脱。多人操作时，需明确分工，一人固定齿座，一人操作拆卸工具，确保用力同步，避免力量冲突。若单次拆卸未成功，切勿强行硬撬，可重复 “除锈剂浸泡 + 轻敲震动” 的步骤，待间隙充分松动后再进行拆卸。另外值得注意的是，操作人员必须佩戴防护手套、护目镜，防止拆卸过程中碎屑飞溅造成人身伤害。拆卸时应密切观察齿座状态，若发现齿座出现裂纹、变形等情况，应立即停止操作，避免齿座断裂引发事故。截齿拆卸后，及时清理齿座内部的杂物、锈蚀，检查螺纹或卡槽的完好性，为新截齿的安装做好准备，避免影响后续作业效率。

遵循以上专业方法，既能高效解决截齿卡滞难题，又能最大程度保护设备、保障人员安全，让截齿拆卸工作变得省心、省力、无风险。山东艾德提醒大家，选择优质的截齿与齿座，并搭配科学的拆卸方法，才能真正做到施工安全、效率更高、综合成本更低。