如何提高开采效率、施工安全以及设备使用寿命？一定是在最先接触煤岩的截齿身上下功夫，从原材料采购到成品出厂，全流程都应落实严格标准，山东艾德作为国内截齿生产领域的代表性企业，在质量规范方面一直格外重视。

1.严格筛选原材料是规范截齿质量的基础

截齿的核心性能依赖于优质原材料，齿体需具备高强度、高韧性，以承受挖掘过程中的冲击和磨损，合金头则需保证硬度和耐磨性。山东艾德在原材料采购环节建立了完善的供应商评估体系，对钢材、硬质合金等原材料的供应商资质、生产能力、质量稳定性进行全面考察，仅与具备行业资质且口碑良好的供应商合作，同时每批次原材料到货后都会进行成分检测、力学性能测试等检验，确保原材料符合生产要求，从源头避免因材料问题导致的截齿质量隐患。

2.精准把控生产工艺是规范截齿质量的核心

截齿生产涉及锻造、热处理、焊接、加工等多个工艺环节，每个环节的参数偏差都可能影响最终质量。由山东艾德自主研发的热处理工艺，根据齿体材质特性，设定合理的淬火、回火温度和保温时间，确保齿体硬度和韧性达到平衡，避免出现硬度不足易磨损或韧性不够易断裂的问题，钎焊淬火一体生产线，使齿体与硬质合金头稳定结合，焊缝充盈度达98%以上，焊缝抗剪强度达300Mpa以上，保证焊缝强度高、无气孔、裂纹等缺陷。在生产过程中，引入了自动化生产设备和数字化控制系统，对锻造、热处理等关键工艺参数进行实时监控和精准调控，同时制定了详细的工艺操作规范，要求操作人员严格按照标准流程作业，减少人为因素对工艺稳定性的影响，确保每一批次截齿的生产质量保持一致。

3.完善质量检测体系是规范截齿质量的保障

山东艾德截齿在出厂前都经过多维度检测，检测内容包括外观检测、尺寸检测、性能检测等等。专业的质量检测实验室，配备了先进的检测设备，同时制定了严格的检测流程和标准，每一批截齿都需经过抽样检测，检测合格后方可出厂，对于检测中发现的不合格产品，及时进行分析和处理，不断优化生产工艺，提升截齿质量稳定性。

矿山安全生产是紧要迫切的，也是艾德人一直坚守质量防线的原动力，规范截齿质量，坚持实事求是的态度，不夸大产品性能，不忽视质量细节，从实际需求出发，通过全流程的质量管控，为市场提供可靠的截齿产品，是一代又一代艾德人的责任传承与使命坚守。让 “艾德造” 的截齿在市场中始终以 “可靠” 立足，成为矿山企业值得信赖的伙伴。