作为刮板输送机关键元部件的锯形直齿接链环结构由2个半环组成，锯齿接链环的齿形加工通用工艺是铣削加工1排齿、插削加工2排齿，该接链环工艺共计需要3次装夹定位，导致内外3排齿的形位尺寸偏差较大，多次定位的积累误差对接链环的破断强度和疲劳寿命造成了很大的影响；由于插床的加工效率低，造成锯齿接链环的加工效率低、成本高；由于用2个尺寸偏差较大的半环装配后，其节距等安装尺寸精度得不到保证，在应用过程中会造成配套使用的输送机链条和链轮异常磨损，长期使用造成链条和链轮失效。

山东艾德锯齿接链环齿形加工采取先进的拉削工艺，可以精确定位，使锯齿接链环复杂形状加工面一次加工成型，消除了锯齿接链环工件的多次定位装夹误差，减小了锯齿接链环齿形在加工过程中的形位误差、表面粗糙度值，齿形的定位精度、尺寸精度和形位精度都大大提高，保证了装配时锯齿接链环的齿间配合间隙及节距公差要求，加工效率提高5倍以上。同时山东艾德锯齿接链环工装系统结构简单，工件定位精准、锁紧可靠快捷，刀具配置合理寿命长，更换方便。