使用哪些工艺可以增加过岩截齿的耐磨性?
  来源:www.sdaid.com 更新时间:21/10/07 15:28:10 【关闭分享:
    我们都知道截齿是个消耗品,这个和它的工作环境有关,截齿是煤矿开采中经常用到的设备,由于其工作的特殊性,必须增加矿用截齿的耐磨性,延长它的使用寿命。
    矿用截齿由于工作环境十分恶劣,受力情况十分复杂,形成截齿必须具备很强的抗剪切强度、抗弯强度及良好的机械性能,才能够满足煤矿采掘生产的要求。由于截齿的受损是经常的事情,那么它的更换次数就会加大,这无形中给经济造成很大的压力。因此,必须增加矿用截齿的耐磨性,延长它的使用寿命,降低生产成本。
    常见的耐磨方法可以分为:等离子熔覆、耐磨层堆焊、钎焊及热处理方法等。

    等离子熔覆是常用的增强耐磨性的方法。山东艾德使用先进的等离子熔覆耐磨强化技术,堆焊大颗粒粗晶碳化钨耐磨层,很好地保护齿头, 降低齿体磨损速度,达到合金与齿体最优的配合寿命,使合金头使用达到最大化。




    另外,耐磨层堆焊工艺可以提高截齿的抗冲击性和耐磨性。山东艾德使用全自动耐磨层堆焊设备,在截齿有效截割部分堆焊一层3-5mm厚度的耐磨层,原料为美国进口的耐磨焊粉,堆焊层硬度可达到HRC60以上。

    最后,利用钎焊和热处理工艺来加强截齿的耐磨性是一种很常见的方法。山东艾德使用的是全自动钎焊淬火一体生产线,该生产线是目前国内先进的截齿生产线。在真空炉中直接对钎焊好的截齿进行淬火钎焊热处理,省去了空冷的过程,避免了氧化的问题,能使钎料与钎焊表面直接接触,更保证了钎焊的质量,大大提高了截齿的耐磨性、硬度和抗冲击性,延长了截齿使用寿命,提高了客户的生产效率,降低了客户的生产成本。