截齿钎焊料及焊缝间隙
1.钎焊料的选择对于截齿炉中钎焊焊料的选择应考虑:
(1)具有良好的润湿性,在钎焊温度下,易于填充钎缝的间隙,即要求钎料能同时适于钢与硬质合金两种材料,使其形成良好的钎焊接头;
(2)满足截齿的力学性能,即形成的接头焊缝的剪切强度应180MPa,并具有一定的韧性和满足承受较高工作温度的要求;
(3)满足所用钎焊工艺及钎焊性,有合适的熔点,要求钎焊温度低于930e,以避免截齿体在过高的温度下,使其钢组织晶粒长大,影响截齿体的韧性,另外过高的钎焊温度也易造成硬质合金的损害,对钎焊炉的寿命也有影响;
(4)材质。截齿炉中钎焊料一般选择铜钎料。铜钎料的主要优点为:成本低、焊接强度较高。
2.焊缝间隙截齿钎焊焊缝间隙的大小是影响钎焊缝致密性和焊缝强度的关键因素
焊缝间隙太小,妨碍钎焊料流入,间隙过大,破坏钎焊缝的毛细管作用,使钎焊料不能填满间隙。截齿的钎焊,是钢与硬质合金的异种材料钎焊,考虑硬质合金的线膨胀系数比钢要小,因此钎焊缝间隙应比钢对钢焊接时稍小,在使用HL105、HL106铜焊料时,截齿钎缝间隙一般为0.105~0.15mm,另外为了保证硬质合金周围焊缝间隙均匀一致,可把硬质合金下端设计成锥台形,以便利用截齿体与硬质合金两锥面产生自定心效果。