矿用接链环的类型有多种，按照类型可分为五种矿用立环、平环、锯齿接链环、弧齿接链环、开口式连接环；按照齿形可分为直齿环、锯齿环、梯齿环。今天我们从接链环的齿形角度来分析接链环的不同区别，以便于更好的选择合适的矿用接链环产品。

直齿环也叫锯齿环、梯齿环，其命名是根据其配合面的齿形而来。锯齿环、直齿环和梯齿环的区别就在于配合面齿形的不同，其外型结构相同，都是按照MT/T 99-1997标准设计而来。由于这3中接链环的其齿形不同，在承受强大拉力的情况下，性能还是有一定区别。

1、锯齿环接链环的齿形与锯条的齿相似，因此叫锯齿环。锯齿环接链环的缺点是齿形较小，单个齿的受力点过于集中，实际工作过程中，容易出现断齿、脱齿等情况。

2、直齿环接链环优化锯齿环接链环的不足，在它的齿形结构基础上改进而来，是锯齿环接链环的替代产品，由于直齿环的齿形升级成更宽大竖直的齿形，而且受力点相对平均，强化了锯齿环的不足之处。不过直齿环的拐角处仍然有应力集中点，所以还不是最优的接链环结构。

3、梯齿环接链环在综合了以上两种接链环的劣势上，直接在直齿环接链环的基础上将平直的齿形改进成了带角度的梯形齿，并且在转角结合处新添加了弧形的设计，从而更有利于梯齿环在作业中减少应力集中的问题，从而增加了破断拉力强度。

不管是锯齿环、直齿环还是梯齿环，都是从MT/T99-1997标准范围内演变而来，都是属于扁平接链环。目前行业内统称为锯齿环或者直齿环。

艾德矿用扁平接链环，从创立之初到现在，通过不断的积累生产、测试、市场等经验，且与煤矿一线使用人员密切交流合作，及时收取使用反馈，对传统锯齿（直齿）接链环做了一系列的优化方案。根据接链环受力情况对每个齿形进行单独设计，通过对锯齿数量、齿形角度、弧面以及外形的优化设计，减少了应力集中，大大提高了接链环产品抗拉强度，目前产品平均抗拉强度远远超过MT/T99-1997标准，且达到德国DIN22258，请大家放心使用。