采煤机截齿是直接破碎煤体的刀具，是实现煤炭现代化施工的主要设备。它在工作中经常受到强烈的冲击和磨损，截齿也经常出现磨损、刀头脱落、刀头碎裂等失效形式。更换截齿的工作也很频繁，在使用的过程中能够减少劳动力，提高员工的安全，在采煤机施工的过程中截齿工作作为主要的承力者，它消耗量的大小直接关系到采煤成本的高低。
因此，设计出结构合理、选材正确的截齿具有重要意义。该怎么提高采煤机截齿的性能？对此，山东艾德从设计、制造、选型和使用方面入手，采取相应的措施来解决这些问题。
山东艾德对掘进机、采煤机截割头的几何形状、尺寸、截齿的排列方式、几何参数、以及截割参数等进行匹配设计，力求达到在工作中每个截齿受力相等、磨损相同、运动平稳，提高截煤岩效率．减少截齿的磨损及破坏，从而提高截齿的可靠性能。
截齿的钎焊及热处理下艺是保证截齿质量的关键技术之一，山东艾德采用国内先进的“钎焊淬火一体生产线”，该生产线与世界知名的截齿生产线为同一条，生产线集截齿清洁处理，合金焊接，齿体淬火，整体回火，整体防锈处理等于一体。而山东艾德也在长期的实验中，掌握了不同原材料，不同规格型号截齿，要求不同硬度与淬火液浓度，淬火时间，回火温度，回火时间的关联关系，从而独创了热处理工艺，以保证焊接质量，避免合金头脆化、焊缝强度降低等问题。
山东艾德对于每一把截齿，严格按照设计要求．保证截齿与齿座之间的配合。确保截齿在齿座中能自由转动。避免偏磨现象的发生，让截齿处于良好的截割状态。此外，山东艾德也考虑到，钎焊焊缝间隙的大小是影响焊缝致密性和焊缝强度的主要因素。
因此在制造过程中，我们使硬质合金刀头与齿体的钎焊间隙保持在一个非常合适的尺寸，既不会因为间隙过小妨碍钎焊料流入，也不会因为间隙过大时，产生钎料不能填满焊缝间隙。
截齿合金材质是截齿质量优劣的关键所在，山东艾德通过“三高”工艺提高硬质合金头质量。何为“三高”工艺？艾德技术人员认为，“三高”就是是指选用优质原料，采用高纯钨粉、高温还原、高温碳化3项技术措施来生产硬质合金头的方法。采用“三高”工艺生产的硬质合金头材料具有密度均匀、耐磨性及韧性高等特点。
以上就是山东艾德对于截齿性能和质量提升的措施，在使用方面，山东艾德也建议工作人员能随时注意工作机构上截齿的状态。当截齿齿尖的硬质合金磨去1．5～3mm时．应及时更换截齿。对于丢失的截齿也应及时添补，以免加蘑相邻截齿的负担，导致其他截齿的非正常磨损。
