随着客户对于较硬岩石和矿物的开采，对截齿性能的要求变得越来越重要，而这一要求与硬质合金材料的抗冲击性和耐磨性相一致。大量的连续截割设备替代钻爆施工在隧道及工程项目中被使用。这种连续工艺降低了开采成本，大大的确保施工者安全，同时对环境带来改善。

艾德研发的新一代截齿生产工艺，搭配创新级的合金头。依靠更强的碳化钨点排列和良好的颗粒度配置，新型硬质合金的创作在大量的作业和测试中，表现出了良好的强韧、抗冲击和高温耐磨性能。如今艾德生产的采煤机截齿和掘进机截齿，可以选择所有等级合金。

1、嵌入式硬质合金头

嵌入式硬质合金头适合截齿主体部分磨损不明显的渗透性运用中。此类合金头用于硬的、高冲击的条件。

2、帽型合金头

这种合金头采用阀座式的钎焊连接以增加强度和抗剪切性。帽型合金头能够提供出色的渗透性，宽大的合金肩带来良好的保护以抵抗截齿主体部分磨损。此类合金头可用于软到中硬的条件。

3、进口合金

艾德可根据客户需求，选择国外进口的合金材质。

4、卡簧/卡环形式

凸点式卡簧：金属或者特种塑料制成的卡簧上的凸点与齿套中槽相互紧扣，使得截齿很好地保持位置。

摩擦式卡簧：艾德为不同的齿套提供多种多样的卡簧。

外部卡环：外部卡环通过位于截齿超过齿套的最末端的卡槽保持截齿。

总的来说，艾德生产的采煤掘进机截齿种类超过80多种，可满足所有煤矿岩层或煤层的开采需求。如有兴趣，可电话咨询。