截齿案例

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云南某煤矿艾德替代进口品牌

云南某煤矿主巷道、综采工作面和综掘迎头地质结构复杂,、断层多、夹矸硬(f≤7),所采煤平均高度为2.5m,属于高瓦斯矿井,这就给各个施工作业地点带来诸多不便。



据介绍,煤矿主要使用的是三一重工的EBZ-200H型悬臂式掘进机和佳木斯生产的EBZ-160型悬臂式掘进机。之前使用的截齿均为进口品牌的截齿,但由于地质条件复杂,回采工作面、掘进巷道断层多而坚硬,截齿磨损较快,与齿座之间配合较差导致齿座受力大、开焊脱落,平均万吨煤截齿消耗在120把左右。


在分析了以上情况之后,山东艾德研发团队为其提供了U135高强耐磨截齿。截齿齿端采用优良的硬质合金,比较适应井下煤岩截割硬度。而且通过等离子熔覆技术,给截齿加了一层2-3mm合金耐磨层,降低了截齿的磨损。同时为获得生产需要的强韧性,我公司专门对这一批截齿进行了独特的热处理工艺。在设计上增大齿头与齿身台阶的圆角,以减少应力集中。


根据煤矿的跟班统计显示,巷道掘进3200多m,生产原煤15万吨,消耗艾德截齿600把、万吨煤消耗截齿40把。相对之前的截齿消耗量,进步巨大。


至此,艾德AID截齿在该煤矿被长期使用,替代了进口截齿,打破了长久以来进口截齿在该矿的垄断局面,为国产截齿开辟了新的发展格局。





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